Recursos Infraestructurales Y Equipos

Alca Technology Srl actualmente tiene sede en un área cubierta de unos 2000 m2 y ulteriores 1000 m2 descubiertos destinados al lavado de los componentes. Además de las oficinas ha dividido, a pesar de que sean comunicantes, las dos áreas productivas principales: la verdadera zona de producción y el área destinada a los montajes y a los ensayos.

ÁREA DE PRODUCCIÓN
La zona de producción se ha equipado con puentes grúas de 10 toneladas, instalaciones de aspiración de los humos para todos los puestos de soldadura e instalación centralizada de aspiración de los polvos de amoladura.

Todas las máquinas soldadoras, que cubren procesos TIG, MIG, HILO FRÍO, son de última generación y permiten soldaduras de calidad elevada en varios tipos de materiales como varios tipos de acero, aleaciones de aluminio, de titanio, de níquel y de otros materiales nobles.
Varios equipos están disponibles para el personal; al mismo tiempo, todos los instrumentos de medición se mantienen en condiciones de perfecta eficiencia y se someten a los controles periódicos establecidos en las normativas vigentes.

ÁREA DE LOS ENSAYOS
La zona reservada para los montajes y los ensayos es un área limpia, con pavimento de resina de impregnación antipolvo de unos 1000 metros cuadrados, equipada también con puentes grúas de 10 Toneladas y varias grúas de bandera para el levantamiento y el montaje de las piezas. Toda el área se ha climatizado, para permitir ejecutar montajes y ensayos a temperaturas controladas.

Una cámara blanca despolvoreada independiente, mantenida en sobrepresión y equipada con filtros de bolsillos específicos, está a disposición para las operaciones en que se requiera un nivel de limpieza especialmente elevado. En caso de necesidad, también puede obtenerse la certificación del nivel de limpieza en cámara blanca.

Nuestro personal tiene a disposición todo lo necesario para realizar pruebas de vacío y ensayos funcionales y, más en concreto:

• Número 3 Espectrómetros de masa de He (sensibilidad máxima 2x10-12 mbar l/s)
• Número 2 Grupos de bombeo sobre carros equipados con bomba giratoria primaria + bomba turbomolecular, con vacío límite de 8x10-8 mbar, equipados con medidores "full range"
• Serie de grupos de bombeo primarios para evacuaciones de cámaras de grandes dimensiones
• Número 1 bomba iónica de 500 l/s con controlador correspondiente apta a alcanzar un vacío límite de 10-10 mbar
• Número 2 Registradores sobre papel de varios canales, con posibilidad de registro contemporáneo de presión, temperatura en las piezas, ruido de fondo y otros parámetros que pueden personalizarse
• Serie de cables de calentamiento y colchones de aislamiento para la ejecución de ciclos de baking
• Horno para desgasificación/calefacción para cámaras de vacío de pequeñas dimensiones
• Hornillo para soldeos blandos y fuertes en vacío o en atmósfera controlada para piezas de pequeñas dimensiones
• Bridas / racores / fuelles / válvulas y todo lo necesario para pruebas de vacío y baking