Infrastruktur Und Ausrüstungen

Infrastruktur Und Ausrüstungen

Alca Technology Srl ist derzeitig an einem Standort mit 2.000 qm überbauter Fläche und weiteren nicht überdachten 1.000 qm ansässig, die für das Abwaschen der Komponenten genutzt werden. Neben den Büros sind hier die zwar miteinander verbundenen, aber organisatorisch unterteilten beiden Hauptfertigungsbereiche angesiedelt: Der eigentliche Produktionsbereich und der Bereich, der für die Montage und die Abnahmeprüfungen genutzt wird.


FERTIGUNGSBEREICH
Der Fertigungsbereich ist mit 10-Tonnen-Laufkränen, Rauchabsaugungsanlagen für alle Schweißstationen und einer zentralisierten Anlage für die Absaugung der Schleifstäube ausgestattet.
Alle Schweißgeräte, mit denen wir die Verfahren des WIG-, MIG- und KALTDRAHTSCHWEISSENS abdecken, sind neuester Bauart und ermöglichen hochwertige Schweißungen auf diversen Werkstoffarten wie verschiedenen Stahlsorten, Aluminium-, Titan- und Nickellegierungen sowie sonstigen Edelmaterialien.
Zahlreiche Ausrüstungen stehen dem Personal zur Verfügung, während laufend sämtliche Messinstrumente voll funktionstüchtig gehalten und regelmäßigen Prüfungen unterzogen werden, wie es die geltenden Bestimmungen verlangen.

PRÜFUNGSBEREICH 
Das den Montage- und Abnahmeprüfungen vorbehaltene Areal ist eine saubere, etwa 1.000 Quadratmeter große Fläche mit gegen Staub imprägniertem Bodenbelag aus Harz. Auch dieser Bereich ist mit 10-Tonnen-Laufkränen und mehreren Auslegerkränen für das Anheben und die Montage der Teile ausgestattet. Der gesamte Bereich ist zur Montage und Prüfung bei kontrollierten Temperaturen klimatisiert.

Ein eigenständiger und staubfreier Reinraum, der mit Überdruck beaufschlagt und mit speziellen Taschenfiltern bestückt ist, steht für Tätigkeiten zur Verfügung, bei denen ein besonders hoher Sauberkeitsgrad erforderlich ist. Auf Wunsch zertifizieren wir gerne den im Reinraum herrschenden Sauberkeitsgrad.

Unser Personal verfügt über alle notwendigen Voraussetzungen für die Durchführung der folgenden Vakuumprüfungen und Funktionstests:
 

  • Helium-Massenspektrometer (maximale Empfindlichkeit 2x10-12 mbar l/s)
  • verfahrbare Pumpaggregate mit primärer Rotationspumpe + Turbomolekularpumpe, Grenzvakuum 8x10-8 mbar, ausgestattet mit Messeinrichtungen des Typs „full range“
  • Satz Primärpumpaggregate für die Evakuierung größerer Räume.
  • 1 Ionenpumpe, 500 l/s, mit zugehöriger Steuerung; Grenzvakuum 10-10 mbar.
  • mehrkanalige Einrichtungen für die Aufzeichnung auf Papier. Sie bieten die Möglichkeit, gleichzeitig den Druck, die Temperatur auf den Teilen, die Grundgeräusche und andere individuell bestimmbare Parameter zu registrieren.
  • Satz Heizkabel und Dämmmatten für das Ausheizen („Baking“)
  • Ofen für die Entgasung und Beheizung kleinerer Vakuumkammern
  • Kleinofen für Lötarbeiten an kleineren Werkstücken im Vakuum oder in kontrollierter Atmosphäre 
  • Flansche Fittings Faltenbälge Ventile; zuzüglich der gesamten Ausstattung, die für Vakuumprüfungen und das Ausheizen erforderlich ist.